Бизнес идей из резиновой крошки

Перспективные идеи для малого бизнеса: производство плитки из резиновой крошки

Для реализации идеи потребуется офисное помещение, производственный цех. Основные затраты в таком виде деятельности будут связаны с проведением рекламной компании, покупкой оборудования, сырья. Минимальный набор оборудования представлен смесителями, гидравлическим прессом, сушильной камерой. Из расходных материалов нужно иметь резиновую крошку, полиуретановый клей, краски. Первоначальный капитал составит ориентировочно 500 тыс. руб., продолжительность срока окупаемости – не менее 6 месяцев, доход – 40-120 тыс. руб.

Фракционную резиновую крошку относят к базовому сырьевому материалу, который используется при производстве плитки, резиновых покрытий. Источником такого сырья служат отходы (старые изношенные шины от авто), которые подлежат предварительной переработке. При изготовлении автошин применяют дорогие компоненты, которые отличаются высоким качеством. Эти компоненты представлены маслами, синтетическим каучуком, наполнителями.

Резина автошин в сравнении с прочими видами резины отличается структурой, большей прочностью, стойкостью к различному роду воздействиям. Например, шинная резина устойчива к кислотам, щелочам. Резине шин характерна высокая эластичность, она слабо растягивается, выдерживает низкую температуру – до -45 и высокую температуру – до 60 градусов.

Сырье представлено крошкой автошин (дробленой резиной). Стоимость такого сырья в большей степени определяется качеством, способами изготовления, габаритами, местом изготовления. В нашей стране цена 1 кг крошки составляет от 6 до 15 руб.

Объекты, на базе которых производят резиновую крошку:

— производственные мощности, специализирующиеся на переработке автошин в крошку. В данном случае крошка является основным сырьем;

— в качестве побочного продукта резиновую крошку получают на базе заводов РТИ;

— предприятия, которые специализируются на восстановлении шин при помощи их шерхования. В этом случае крошка является производственным отходом.

Колебание фракций подобного сырья составляет 0,1-10 мм (определяется назначением). Сырье с частицами 0,1-4 мм, как правило, применяется для производства черных, цветных изделий, которые имеют один слой. Сырье с белыми частицами, размер которых составляет 2-10 мм, применяют для изготовления нижних цветных слоев. Для производства двухслойного плиточного материала в наибольшей степени подходит сырье с частицами размера не менее 15 мм. При этом верхний слой является цветным, а нижний – черным (фракции большего размера).

Читайте также  Бизнес идеи домашнего бизнеса в гараже

Снижение себестоимости изделия посредством слойности возможно, так как:

  1. В состав входит дешевая крупная фракция.
  2. Экономится краска (отпадает необходимость в покраске нижнего слоя).
  3. Для склеивания крупных фракций нужно меньше связующего вещества.
  4. Краситель отсутствует и, соответственно, требуется меньшее количество связующего вещества.

Для ведения такого бизнеса потребуется оснащение производственного цеха линией, которая должна быть представлена:

— вулканическим прессом с производительностью около 100 м. кв./1 день – 350000 руб.;

— прессовальными формами – 30000 руб. за 1 шт.;

— сырьевыми смесителями (две единицы) – 100000-200000 руб.;

— сушильным агрегатом – как минимум 100000 руб.

Если вы реализуете идею в малом бизнесе, то можно сэкономить на сушильной камере, в частности сделать ее своими руками.

Как отмечалось ранее, не обойтись в таком производстве без сырья. Придется запастись:

— резиновой крошкой, в том числе черной (1 т – 17000 руб.), цветной (1 т – 23000-35000 руб.);

— полиуретановым клеем – 1 кг стоит примерно 140 руб.;

— красителями – 1 кг можно приобрести за 7 руб.

Возможные варианты производимых изделий

В зависимости от плотности изделия могут быть мягкими, жесткими. Могут также быть водонепроницаемыми, дренажными (пропускающими воду), тонкими и толстыми, черными, цветными, с рисунком, скользкими и наоборот, однослойными и послойными, предназначенными для мягкого грунта (основания) или твердого и так далее.

В производственном помещении должно быть выделено место площадью 70-100 м кв. под линию (складское помещение не учтено). Для работы в течение одной смены потребуется 4-5 работников. Что касается электропотребления, то в производственном помещении оно должно колебаться в пределах 13-52 кВт. Производственный цех должен быть разбит на сектора:

— один под склад, в котором будет храниться резиновая крошка, красители, клей;

— второй сектор под подготовительные работы (дозировка, взвешивание, смешивание материалов);

— третий сектор будет формовочным. В нем устанавливаются прессы, столики;

— четвертый сектор под склад для хранения готовых изделий.

Естественно, что данный вид продукции будет востребован среди частников, государственных и коммерческих предприятий, которые специализируются на строительстве и ремонте.

Бизнес идей из резиновой крошки

Покупка и продажа оборудования для бизнеса

  • Главная
  • Бизнес-идеи для малого бизнеса
  • Производственный бизнес
  • Производство резиновой крошки из старых автомобильных покрышек

Для начала работы следует получить лицензию (стоимость – 300-500 тыс. руб.). Потребуется привести рабочее помещение в порядок, приобрести оборудование и получить сертификат от Роспотребнадзора.

Качество резиновой крошки регламентировано ГОСТом 8407-89 «Сырьё вторичное резиновое. Покрышки и камеры шин. Технические условия».

Читайте также  Идеи бизнеса по написанию работ

Производственное помещение должно находиться на удалении от жилого сектора – не ближе чем в 300 м. Рекомендуется взять в аренду подходящий цех на окраине или в промышленном районе города. Стоимость аренды здесь дешевле, расположение подходит по всем требованиям.

По нашему бизнес плану для оборудования потребуется помещение площадью от 150 кв. м. Оно должно быть разделено на сам цех с техникой, помещения для складирования сырья и готового продукта, комнаты для работников, санузел, кабинет директора.

Цех должен иметь:

  • ровный пол;
  • высокие потолки (5 м);
  • системы вентиляции, очистки воздуха, пожарной безопасности, отопления, электричества (380В);
  • косметический ремонт;
  • стабильную температуру воздуха 15-18°С.

Это основная статья ежемесячных расходов – регулярно потребуется закупать большие объемы автотранспортных шин и покрышек б/у. Найти их несложно. Количество автомобилей в России постоянно увеличивается, как и объемы потребления резинотехнических изделий. Важно их достать – в России не развита система сбора и утилизации этих отходов.

Способов приобретения сырья несколько — купить по объявлению, организовать пункт приема самому или забирать шинные отходы в местах их скопления (на шиномонтажах и в автотранспортных компаниях, на полигонах и карьерах, на несанкционированных свалках).

При наличии крупного производства лучше начать сотрудничество с компаниями, которые могут предложить нужный объем сырья.

Для производства подойдут изношенные шины, покрышки, воздушные камеры, старая тканевая или армированная резина.

Оборудование для производства резиновой крошки

Мы выберем линию для переработки отработанных и подлежащих утилизации старых шин ЛПШ-600 российского производства (механическое измельчение).

Это оборудование предназначено для постоянной загрузки, обладает компактными размерами (150 кв. м), потребляет немного электроэнергии (суммарно 127-166 кВт), отличается высокой производительностью (до 600 кг/ч).

  • бортовырезного станка СОБ-01;
  • станка для обработки бортовых колец СПБК-01;
  • лентонарезного станка СЛР-01;
  • чипсонарезного станка СЧР-01;
  • шредера для измельчения авторезины ШР-01 с прямым транспортером длиной 4,5 м;
  • роторной дробилки СДР-01;
  • вибросепаратора ВС-01 с вытяжкой, циклоном и фильтром;
  • магнитного сепаратора СЕМАГ СМ-01 с 2 ковшовыми транспортерами длиной 3,5 м;
  • вибропневмокомплекса ВПСК-01 с ковшовым транспортером длиной 3,5-4 м;
  • сита вибрационного СВ-01 с ковшовым транспортером длиной 3 м;
  • электрооборудования.

Нанимать дорогих специалистов с квалификацией необязательно. Нужно взять в штат таких работников:

Таблица 2. Персонал для работы на мини заводе по производству резиновой крошки.

Укладка покрытий из резиновой крошки бизнес

Бизнес укладка покрытия из резиновой крошки технология, фото, видео.

Покрытия из резиновой крошки стремительно набирают популярность, мы уже рассматривали технологию производства резиновой крошки из автомобильных шин и производство резиновой плитки в прошлых статьях, теперь поговорим о бесшовном резиновом покрытии.

Читайте также  Бизнес идеи без больших начальных вложений

Покрытия из резиновой крошки используются в качестве напольных покрытий:

  • Детских площадок.
  • Теннисных кортов.
  • Спортплощадок.
  • Тренажёрных залов.
  • Беговых дорожек на стадионах.
  • Баскетбольных уличных площадок.
  • Ступенек наружных лестниц.
  • В прочих травмо опасных местах.

Основные преимущества резинового покрытия:

Травмобезопасность – при падении на резиновую поверхность вероятность получения травмы намного меньше, чем на бетон, асфальт или тротуарную плитку, к тому же это противоскользящее покрытие.

Монолитная поверхность без швов и перепадов выглядит эстетично.

Использование красителей позволяет сделать цветное покрытие стойкое к воздействию ультрафиолета и природных осадков.

Долгий срок службы — резиновая крошка изготовляется из использованных автомобильных шин, а для производства шин используется высококачественная резина, крошка полностью сохраняет все характеристики резины.

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки.

Подготовка покрываемой поверхности.

Резиновое покрытие наносится только на ровное твёрдое основание, такое как бетон, асфальт, тротуарная плитка и т д.

Подготовка поверхности заключается в нанесении грунтового слоя, который необходим для качественного соединения резиновой поверхности с основой.

Грунтовая смесь состоит из полиуретанового клея и растворителя, соотношение 1 : 1.

Грунтовку равномерно наносят валиком на основу и дают ей высохнуть, через несколько часов можно приступать к укладке резинового покрытия.

Подготовка смеси для резинового покрытия.

Все компоненты для приготовления смеси взвешиваются на весах, из расчёта на 1 м² потребуется:

  • Полиуретановый клей – 2 кг.
  • Резиновая крошка 8 кг.
  • Пигмент – 0,5 кг.
  • Растворитель – 0.3 кг.

Компоненты поочерёдно засыпаются в смеситель, начала засыпается резиновая крошка и пигмент, смесь тщательно перемешивается. Когда смесь равномерно окрасится, в смеситель добавляется полиуретановый клей разбавленный растворителем. Смесь перемешивается до однородной массы.

Укладка покрытия из резиновой крошки.

На подготовленную прогрунтованную поверхность высыпается резиновая смесь, равномерно распределяется по всей поверхности с помощью правила и выравнивается.

Смесь укатывается ручным катком и окончательно выравнивается.

Укладку резиновой поверхности можно проводить только при температуре не ниже +5С°. Через сутки резиновое покрытие будет готово к использованию.

Укладка покрытий из резиновой крошки как бизнес.

Чтобы организовать бизнес на укладке резиновых покрытий, понадобится приобрести необходимые инструменты (смеситель принудительно типа, весы, ручной каток, прочие ручные инструменты).

Освоить технологию укладки и закупить материалы – резиновую крошку, полиуретановый клей, растворитель, краситель.

Стоимость укладки 1 м² резинового покрытия 800 — 1000 р.

Источники: http://ideas4you.ru/perspektivnye-idei-dlya-malogo-biznesa-proizvodstvo-plitki-iz-rezinovoj-kroshki/, http://www.equipnet.ru/org-biz/proizvodstvennyiy-biznes/proizvodstvennyiy-biznes_406.html, http://idei-biz.com/idei-biznesa/ukladka-pokrytij-iz-rezinovoj-kroshki-biznes.html

Источник: invest-4you.ru

Правовой вопрос