Художественная резка металла бизнес идея

Резка металла плазмой как бизнес

• Категории статей
• Все бизнес-идеи
• Бизнес-истории
• Школа франчайзинга
• Как открыть бизнес?
• Тесты
• В гараже
• В маленьком городе
• В сфере сервиса
• Для женщин
• Для мужчин
• Для начинающих

Современная жизнь окружает людей всевозможными приспособлениями, вещами, в том числе и изделиями, изготовленными из металлического листа.

Это могут быть частицы мебели в интерьере, рамки на домашние камины, которые придают уюта жилью.

Для изготовления такого рода изделий потребуется резка металла на специализированном оборудовании.

Пламенная резка в виде бизнеса

Основными достоинствами плазменной резке металла подразумевается минимальный размер вкладываемого стартового капитала. Единственное что повлечет существенные затраты, это приобретение устройства для резки.

Организационный процесс бизнеса

Для стартового капитала бизнеса по плазменной резке металла достаточно двухсот тысяч рублей. Этих денежных средств хватит на оформление документов ИП, поиск арендного помещения, где будет осуществляться резка, а также на покупку оборудования для плазменной резки.

Устройства могут выглядеть как небольшие агрегаты, которые просто поддаются перемещению, или же это могут быть целые промышленные установки крупного размера, устанавливаются они чаще всего стационарно.

На первое время купить необходимо несколько устройств не высокой стоимости. Это позволит сделать стартовый капитал значительно меньшим, желательно чтобы стоимость не превышала ста тысяч рублей.

Выбор персонала для резки металла

Сотрудники подбираются тщательно. Персонал должен быть квалифицированный. Опытные сварщики подойдут как никто другой: чем у них опыт больше, тем лучше. Бизнес такого характера не получится организовать без наемной рабочей силы.

Организация сбыта продукции

Для сотрудничества необходимо привлекать клиентов. Ими могут быть как крупные организации, так и небольшие предприятия. В услугах плазменной резки могут нуждаться мебельные производства, строительные фирмы и многие другие.

Прибыльность бизнеса

Прибыль напрямую зависит от количества выполняемой работы и правильности установки цен. При грамотном ведении бизнеса ежемесячный доход может составлять до 150 тысяч рублей. При получение хорошей прибыли, окупаемость организации происходит в течение нескольких месяцев.

Обсуждения

Бизнес-идея -Раскрой листового металла. Начи зарабатывать, мы поможем.

12 сообщений

Резка металла – это выгодно

Начальные вложения: 850 т.р.
Ежемесячная прибыль: 110 т.р.
Срок окупаемости: 8 мес.
В России в последнее время идет стабильный подъем металлургической отрасли, возникает спрос на раскрой листового металла. Наличие собственной установки для раскроя металла существенно влияет на увеличение прибыли предприятия. Вложив один раз деньги в установку, вы получите не только надежный станок, который прослужит вам много лет, но и установку, с помощью который вы сможете реализовать все идеи и фантазии ваших клиентов.
Разрабатывая установку УПМР для плазменной резки металла, ГК «ЭФ ЭМ ГРУПП» учла все параметры и рассчитала для Вас экономическую эффективность, учитывая издержки, с которыми можно столкнуться в процессе работы. Все расчеты сделаны по данным, предоставленным ГК «ЭФ ЭМ ГРУПП».
Расчет приведен для станка УПМР-3015 в стандартной комплектации. Затраты в день из расчета 8-часового рабочего дня. Все расчеты приведены усредненно, для центрального региона России.
Зарплата 1 человек * 1000 руб/день
Аренда 40 м2 * 100 руб/м2 =4000 руб.= 135 руб./день
Реклама 1000 руб./день
Электроэнергия
Источник плазмы 9 кВт/час
Компрессор 3 кВт/час
Станок 4 кВт/час
Вентиляция 3 кВт/час
Прочее 2 кВт/час
Итого: 21 кВт/час * 0,7 (КПД) * 4 руб/кВт * 8 ч = 471руб.
Расходные материалы
Сопло 3 шт. * 250 руб.
Электрод 3 шт. * 350 руб.
Итого 1800 руб.

Итого затрат:4406 руб/день

Средняя стоимость услуг плазменной резки металла приведена в таблице.

Исходя из данных таблицы, мы видим что при максимальной загрузке за 8 часов можно заработать от 50 000 до 90 000 рублей. Это в идеальных условиях. А учитывая, время на смену листов, расходников, обслуживание станка и т.д, вычитаем из этой суммы 30%.
Итого мы получаем, что в день можно заработать на услугах плазменной резки с использованием УПМР-3015 в стандартной комплектации от 35 000 до 63 000 рублей, при этом потратив не более 4500 рублей.
Из расчета 20 рабочих дней в месяц выручка получается 610 000-1 170 000 руб.

Стоимость станка УПМР-3015 в стандартной комплектации составляет 850 000 рублей.
Рассчитываем срок окупаемости.
При загрузке оборудования на 50 %, работе 4 часа в день и резке только тонколистового металла срок окупаемости составит 2-3 месяца.

Вы спросите: «Откуда такие оптимистичные прогнозы?»
У нас на производстве работает такая установка уже 5 лет, была сделана для удовлетворения собственных нужд на резке металла.
Для интереса принимались сторонние заказы и во временем мы поняли,что одной установки 3000*1500 нам мало. И источник можно подобрать помощнее.
Подобрав источник, режимы, расходники можно увеличить скорость в 2-3 раза, тем самым увеличив прибыль.
Вы всегда можете приехать к нам и посмотреть все установки в работе.
Мы всегда рады гостям.
При необходимости и запросу клиента предоставляем бизнес-план.

Если есть вопросы, задавайте, буду рада вам помочь.

Лазерная резка фанеры: бизнес идея

Технология резки фанеры с помощью лазера позволяет получить изделия очень высокого качества, современные лазерные станки с ЧПУ способны работать с такими материалами как ДСП, фанера, древесина, стекло, камень, кожа и пр. Станки с лазерной резкой позволяют организовать производство самых разнообразных изделий с художественной резкой, по сути это перспективный бизнес на лазерной резке.

На данный момент рынок резных художественных изделий из древесины в том числе и фанеры практически пуст, ведь станки с лазерной резкой начали применяться на производствах совсем недавно, да и то единицы, в большинстве случаев столярные цеха работают на устаревшем оборудовании.

Пример изделия вырезанного лазером из фанеры.

Лазерная резка фанеры: принцип действия.

Если не углубляться в терминологию и говорить простыми словами, в лазерных станках функцию режущего инструмента выполняет лазер, который состоит из стеклянной трубки, заполненной газами (Азотом, Гелием, Оксидом углерода), под воздействием электрического заряда в трубке создаётся излучение, которое проходя через систему зеркал создаёт мощный пучок света способный интенсивно нагревать обрабатываемый участок (в данном случае фанеры) в результате чего волокна древесины мгновенно выгорают.

Таким способом происходит резьба лазером различных материалов, при этом толщина резки составляет не более 0,02 мм, что позволяет вырезать изделия с высокой точностью.

Но, лазерный метод резки имеет свои преимущества и недостатки.

• Точная обработка мелких деталей.
• Ровный край при обработке.
• Достаточно высокая скорость резки.

• После обработки лазером края изделия остаются выжженными тёмно-коричневого цвета.

Лазерный станок для резки фанеры.

Станок для лазерной резки состоит из рабочей поверхности, над которой перемещается лазерный резак. В станках применяется числовое программное управление, каретка с лазером передвигается с помощью шаговых двигателей по двум перпендикулярным направляющим, осям «Х» и «У». С помощью программного обеспечения задаются координаты для перемещения каретки с лазером.

Лазерные станки для резки различаются по мощности, производительности и набором выполняемых операций, в зависимости от комплектации могут выполнять такие функции как гравировку, фрезерование, резку.

Как работает лазерный станок для резки.

В станках с ЧПУ уже реализована поддержка программ: CorelDraw, AutoCad, Adobe Illustrator, для работы достаточно подключить станок к компьютеру и установить драйвера. Нужно в графическом редакторе создать узор или обработать уже отсканированное изображение.

На рабочую поверхность станка укладывается и фиксируется заготовка для обработки, например, лист фанеры, станок настраивается, указываются такие параметры как интенсивность и скорость прохождения лазера.

Далее весь процесс резки проходит в автоматическом режиме.

На видео показан станок в работе.

Лазерная резка: что можно делать?

На лазерных станках можно наладить производство разнообразных изделий, вырезать и гравировать сувенирную продукцию из фанеры, доски, МДФ.

Пример вырезанной художественной композиции из фанеры.

Это могут быть предметы декора, художественная резка, узоры, витражи, рамки для картин и фото, элементы мебели и бытовых вещей, сувенирная продукция, магниты на холодильник, разборные конструкции моделей кораблей и самолётов, игрушки конструкторы для детей, таблички, фото на дереве, абажуры для ночников и настольных ламп, салфетницы, разделочные доски для кухни, меню, и т д.

На видео показано? как на станке гравируется и вырезается шкатулка.

Лазерная резка фанеры как бизнес.

Сколько стоит лазерная резка? Стоимость зависит от погонного метража среза и толщины материала, средняя стоимость составляет 0,50$ за погонный метр среза. Длину среза можно просчитать прямо на рисунке с помощью программы.

Бизнес довольно перспективный, по сути с лазерным станком вы получаете практически неограниченные возможности по резке и гравировке изделий из древесины. Если наладить рынки сбыта продукции, и найти постоянных заказчиков на художественную резку то можно рассчитывать на существенную прибыль от лазерной резки.

Источники: http://bzzone.ru/blog/v-garazhe/rezka-metalla-plazmoy-kak-biznes, http://vk.com/topic-132204008_34940084, http://idei-biz.com/idei-biznesa/lazernaya-rezka-fanery-kak-biznes.html

Источник: invest-4you.ru