Идеи для бизнеса силиконовые формы

Содержание

Новые бизнес идеи
Изготовление силиконовых и полиуретановых форм для гипсового литья
Бизнес-идея с минимальными вложениями: литье пластика в силикон
Укрепляемся и расширяемся
Как можно создать формы
Как заливать пластик
Оборудование для литья пластика
Бизнес идея: Изготовление силиконовых форм для гипсового литья

Новые бизнес идеи

Изготовление силиконовых и полиуретановых форм для гипсового литья

Литье из гипса — производство художественных и декоративных изделий из природного экологически-чистого материала. Несмотря на серьезность такого бизнеса, организационный цикл этого бизнеса довольно простой, а все этапы производства можно воспроизвести в домашних условиях.

Изделие из гипса сделать довольно просто: смешиваются гипс (алебастр), продающийся в любом строительном магазине, и вода, текущая из крана. Готовая смесь разливается в формы готового изделия или матрицы. После того как гипс застынет, его извлекают из формы. Изделие готово.

Популярные направления производства гипсовых изделий — всевозможная имитация лепнины для интерьера, декоративный камень (стеновая плитка), гипсовые фигурки для дома и скульптуры для сада, и другие элементы декора. Действительно, качественные и оригинальные изделия из гипса стоят очень дорого, при крайне низкой себестоимости — цена изделия это стоимость матрицы, гипса и воды. Гипс и воду добыть легко любому человеку, поэтому, единственный и ключевой момент такого бизнеса — .

Если ознакомиться с информацией в интернете, можно отметить, что спрос на готовые матрицы высокий, а предложения на рынке довольно дорогие. При этом, производство матриц, как и гипсовое литье — вполне домашний бизнес.

Как сделать форму для гипсового литья своими руками

На рынке встречаются формы из различного материала. Твердые пластиковые и стеклопластиковые формы при всех своих достоинствах (долговечность и удержание формы) сложны в производстве и требуют довольно высокой квалификации формовщика. Главный недостаток таких форм: ограниченный круг производимых изделий из гипса. Этот недостаток связан с общей жесткостью материала. Использование пластиковых форм для гипса уходит в прошлое. Современные популярные материалы для производства гипсовых матриц — формовочные смеси.

Формовочные смеси — гипс, полиуретан — пластичны, легки в использовании, пригодны для производства сложных гипсовых изделий.

Главное в производстве форм для гипса — фантазия и оригинальность готового изделия. Если вы планируете производить формы для декоративного камня, ваша матрица для плитки должна быть уникальной и интересной для конечного потребителя, то есть, гипсовые изделия, сделанные по вашей матрицы, должны продаваться и нравиться людям.

Этапы изготовления силиконовых и полиуретановых форм для гипса:

Из скульптурного пластилина или другого похожего материала, способного держать форму, изготавливается конечное готовое изделие — штамп. Например, розетка-лепнина на потолок.
Из твердого материала (дерево, стекло) изготавливается герметичный ящик, учитывающий формы конечного изделия.
В готовый ящик, очищенный от пыли и грязи, укладывается наш штамп. Вся внутренняя поверхность ящика и изделия смазывается разделительной смазкой (специальная смазка, растительные жиры или мыльный раствор). Если фигурка с мелкими и сложными элементами, она предварительно аккуратно обрабатывается жидкой формовочной смесью при помощи кисти.
Следующим этапом в форму заливается смесь, чтобы она полностью заполнила все пустоты формы.
Выждав время затвердения (от 5 до 20 часов), готовая матрица извлекается из ящика, штамп и его остатки удаляются из формы.
Готовая форма осматривается на предмет внешних дефектов. Если дефектов не обнаружено, форма пригодна к использованию и может быть использована.

Как заработать при помощи матриц для литья гипса

Вы можете продавать готовые матрицы. Если вы творческий человек и у вас получаются матрицы уникальных изделий — спрос стабилен и гарантирован. Вы, также, можете изготавливать индивидуальные формы на заказ — индивидуальный багет, лепнина, скульптуры и другие декоративные элементы для всевозможных студий и фирм по декору и ремонту помещений и фасадов. Обратная сторона такого бизнеса, если у вас получаются уникальные изделия, то вы можете самостоятельно заниматься гипсовым производством и продавать уже готовые гипсовые изделия или изготавливать их на заказ. Самое оптимальное решение такого бизнеса — одновременно продавать конечные изделия и формы для них. Так вы охватите весь спрос на рынке.

Примерная стоимость и прибыльность бизнеса

Килограмм формовочной смеси силикона или полиуретана стоит от 500 рублей. Скульптурный пластилин — от 50 рублей. Ящик, ваша фантазия и труд — бесценны, поэтому сложно учесть их стоимость. Себестоимость изготовления небольшой матрицы — 650…1000 рублей.

Гипс от 200 рублей за мешок. Вода от 20 рублей за кубометр. Себестоимость небольшого изделия из небольшой матрицы — 200 рублей.

Стоимость реализации готовых гипсовых изделий от 700 рублей до 700 тысяч (за огромную скульптуру). Готовые матрицы — от 2500 рублей за штуку.

Рентабельность такого бизнеса очевидна, что даже конечные цифры приводить не будет. В этом бизнесе главное творческая мысль, а не стартовый капитал.

Смотрите также:

Специально для hobiz.ru

Вопросы, сообщения об ошибках или опечатках в этой статье оставляйте, пожалуйста, в комментариях.

Бизнес-идея с минимальными вложениями: литье пластика в силикон

Технический прогресс не стоит на месте и сегодня сложно найти помещение либо дом, где нет пластика, практически не встречается, особенно всякие статуэтки, стаканчики и прочие приятные мелочи для дома. Так почему бы на этом не заработать? Отличной идеей для заработка выступает мини производство для литья пластика в силикон. Давайте подробней рассмотрим эту бизнес-идею.

Начинаем с того что выбираем какие именно товары вы будете производить. Здесь много зависит от ваших финансовых возможностей. Например, ведра, емкости под рассаду, цветочные горшки, статуэток или что-то другое.

Перед тем как заняться литьем пластика в силикон стоит потренироваться хотя бы дома, чтобы вы поняли ваше это или нет. Также при помощи домашнего литья можно набить руку и даже заработать стартовый капитал на открытие своего мини производства. Для начала предстоит изготовить шаблон будущей детали (дерева, металла ит). Потом следует протирать форму специальным раствором. То же дерево оно очень пористое и хорошо впитывает, но все же лучше использовать силиконовые формы. Также кроме пластика материалом для литья может выступать гипс, металл, полиэфирная смола.

Для лития используются полимеры в гранулах. Они есть разных видов и их использую для разных видов изделий. Так:

термопластичные хорошо поддаются вторпереаботке так как они при высоких температурах легко переходит их твердого состояния в жидкое;
термоактивные — это устойчивые полимеры на основе синтетических смолах;
пенопласты имеют хорошие свойства звуко- и термо- изоляции. Пакет полимеров стоит примерно 35-40 рублей.

Преимущества литья пластика в силикон видны невооруженным глазом:

габариты и сложность изделия стоит на втором плану;
материалы для изготовления стоят недорого и продаются строительных гипермаркетах;
любую деталь фактически можно изготовить вместо длительных поисков.

Сам процесс литья пластика в силикон происходит в несколько этапов:

Необходимо подготовить форму для литья. Ее необходимо скрупулезно очистить и высушить. На форме для литья пластика в силикон не должно оставаться частичек вещества от других процедур иначе изделие будет как минимум некачественным.
Приготовить специальный состав из пластика. Если нужно изменить цвет изделия из пластика, то добавьте в смесь краску (кроме той, что на водной основе).
Если используете литье домашних условиях, то проводить дегазацию изделия из пластика не нужно. Их можно потом аккуратно вывести после заливки вручную.
Состав из жидкой пластмассы перемешать и тонкой струйкой влить в форму. Нужно знать меру и выливать в аккурат пока форма для не будет заполнена, перекосы в ту или иную строну негативно скажутся на качестве будущего изделия.

Укрепляемся и расширяемся

Как можно создать формы

Как вы уже догадались, что для успешного продвижения литья пластика в силиконовые формы нужны не только реклама и энтузиазмов. Если хотите что-то новое и необычное, то для начала можно напечатать на цветном принтере форму.

Когда силиконовая форма напечатана, тогда можно сделать заливку горячим силиконом. Например, Mold Star отлично застывает при комнатной температуре и хорош для форм с виолой детализацией. Rebound – двухкомпонентный состав, который используется для нанесения кистью в намазку.

Заливку литье пластика в силиконовые формы можно делать по нескольким методикам. Например:

метод сплошной заливки, при котором модель кладется в опалубку (то же оргстекло или другой материал), хорошо фиксируется и заливается силиконовой смесью.
разрезная форма делается по такому же принципу, но используется для более сложных изделий.
двусоставная силиконовая форма по своему действию напоминает вафельницу. Для этого стоит сделать форму, что состоит из 2-х частей. При этом они должны иметь специальные пазы, чтобы герметично закрыться. Горячий силикон заливается в форму и быстро переворачивается на другую сторону формы. После того как изделие остынет можно открыть и извлекать силиконовую форму для литья.

Конечно, можно купить силиконовую форму для литья пластика в магазине, но она стоит немалых денег и если у вас ограничены финансы, то у вас будет одна либо несколько форм.

Как заливать пластик

Когда вопрос с формами исчерпан самое время заливать горячий пластик. Для этого смесь вливается форму маленькой струйкой. Когда форма сложная, то используйте лейкц. В более профессиональных мастерских есть специальная форма, в которой давление можно выставить до 14 бар и получить более качественные изделия из пластика.

При использовании литье пластика в силиконовые формы нужно напылить графит на форму.

Если вы уже вышли на профессиональную стезю мелкосерийное производство деталей из пластика и изготавливать копии деталей– то стоит обратить внимание на основные виды литья:

экструзионное либо другими словами – литье под давлением. Это одна из простых технологий, но недостатком ее есть высокая стоимость оборудования. Также без обучения либо наличия специального образования человек с нуля не сможет этим заниматься.
выдувная технология литья используется для полых изделий из пластика. Полимер сначала нагревается, а потом вдувается в определенную пресс-форму.
термоформовочная технология используется для изготовления посуды и упаковки.

В зависимости от выбранного вами оборудования и вида литья литье пластмассы осуществляется несколькими способами. Самым распространенным способом есть инжекционный. Полимер нагревается и впрыскивается под давлением (литье пластика под давлением). Инжекционно-прессовый способ хорош для больших поверхностей. Инжекционно-газовый способ литься основывается на дополнительном сжатии пластика газо как в период впрыскивания так уже и в форме. Он хорош для точных и рельефных деталей. Интрузированный способ литья пластмассы или ручное отливание один из простых и распространенных способов литься дома или в начинающем бизнесе.

Оборудование для литья пластика

Для домашнего и полупрофессионального лития лучше пока использовать простое недорогое оборудование:

ручной настольный станок для литья пластмассы,
формообразующая деталь пресс-формы;
силикон для форм или силиконовая форма
пластик (двухкомпонентный).

Сам настольный аппарат для литья пластика является разновидностью литейного оборудования. Существуют модификации как для одной форм, так и для нескольких. Станок можно установить на среднем обычном рабочем столе. Здесь главное, чтобы станок был устойчив.

Более надежными и простыми в обслуживании есть станки с электромеханическим приводом. Вдобавок такие модели более просты в обслуживании. На ручном аппарате можно в час изготовить до 15 силиконовых форм.

Литье из пластика в силиконовые формы позволит изготовить любую пластиковую копию детали.

Как сделать силиконовую форму своими руками (видео):

Мелкосерийное производство деталей из пластика может приносить небольшой стабильный доход при должных навыках и разумном распределении средств.

Бизнес идея: Изготовление силиконовых форм для гипсового литья

» data-medium-file=»http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-700×498.jpg» data-large-file=»http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970.jpg» src=»http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970.jpg» alt=»» width=»970″ height=»690″ class=»alignnone size-full wp-image-18217″ srcset=»http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970.jpg 970w, http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-270×192.jpg 270w, http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-700×498.jpg 700w, http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-768×546.jpg 768w, http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-281×200.jpg 281w, http://moneyandyou.ru/wp-content/uploads/2018/12/92.970-150×107.jpg 150w» sizes=»(max-width: 970px) 100vw, 970px» />

Популярные направления производства гипсовых изделий — всевозможная имитация лепнины для интерьера, декоративный камень (стеновая плитка), гипсовые фигурки для дома и скульптуры для сада, и другие элементы декора. Действительно, качественные и оригинальные изделия из гипса стоят очень дорого, при крайне низкой себестоимости — цена изделия это стоимость матрицы, гипса и воды. Гипс и воду добыть легко любому человеку, поэтому, единственный и ключевой момент такого бизнеса — оригинальная форма для отливки гипса.

Этапы изготовления силиконовых и полиуретановых форм для гипса:

1. Из скульптурного пластилина или другого похожего материала, способного держать форму, изготавливается конечное готовое изделие — штамп. Например, розетка-лепнина на потолок.
2. Из твердого материала (дерево, стекло) изготавливается герметичный ящик, учитывающий формы конечного изделия.

3. В готовый ящик, очищенный от пыли и грязи, укладывается наш штамп.

4. Вся внутренняя поверхность ящика и изделия смазывается разделительной смазкой (специальная смазка, растительные жиры или мыльный раствор). Если фигурка с мелкими и сложными элементами, она предварительно аккуратно обрабатывается жидкой формовочной смесью при помощи кисти.

5. Следующим этапом в форму заливается смесь, чтобы она полностью заполнила все пустоты формы.

6. Выждав время затвердения (от 5 до 20 часов), готовая матрица извлекается из ящика, штамп и его остатки удаляются из формы.
Готовая форма осматривается на предмет внешних дефектов. Если дефектов не обнаружено, форма пригодна к использованию и может быть использована.

Как заработать при помощи матриц для литья гипса

Вы можете продавать готовые матрицы. Если вы творческий человек и у вас получаются матрицы уникальных изделий — спрос стабилен и гарантирован. Вы, также, можете изготавливать индивидуальные формы на заказ — индивидуальный багет, лепнина, скульптуры и другие декоративные элементы для всевозможных студий и фирм по декору и ремонту помещений и фасадов. Обратная сторона такого бизнеса, если у вас получаются уникальные изделия, то вы можете самостоятельно заниматься гипсовым производством и продавать уже готовые гипсовые изделия или изготавливать их на заказ. Самое оптимальное решение такого бизнеса — одновременно продавать конечные изделия и формы для них. Так вы охватите весь спрос на рынке.

Создание интернет-магазина матриц или изделий — 190 рублей, быстро, качественно и без знаний основ.

Рентабельность такого бизнеса очевидна, что даже конечные цифры приводить не будем. В этом бизнесе главное творческая мысль, а не стартовый капитал.

Источники: http://hobiz.ru/ideas/promo/izgotovlenie-silikonovyx-i-poliuretanovyx-form-dlya-gipsovogo-litya/, http://bbcont.ru/idiabusiness/biznes-ideya-s-minimalnymi-vlozheniyami-lite-plastika-v-silikon.html, http://moneyandyou.ru/biznes-ideya-izgotovlenie-silikonovyx-form-dlya-gipsovogo-litya/

Источник: invest-4you.ru