Идея бизнеса для фрезерного станка

Как начать собственный бизнес при помощи станков ЧПУ?

Одно из успешных и быстро развивающихся направлений бизнеса — обработка материалов на станках с ЧПУ. Тут не надо работать руками, а иногда, если правильно работать, даже не надо мараться.

• массив дерева и все листовые деревянные производные,
• любые пластики,
• любые композитные материалы,
• цветные не твердые металлы,
• резины,
• кожи,
• некоторые ткани и т.д.

Можно обрабатывать практически все, за исключением твердых материалов.

Расчет при минимальном бюджете

Разовые затраты:

• станок ЧПУ 4060, 1 шт: 95 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 2 000 р.
• минимальный склад материалов: 30 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 144 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда минимального производственного помещения: 5 000 р.
• электроэнергия: 3 000 р.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 5 000 р.
• затраты на рекламу: 20 000 р.

Итого: 33 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 1500 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 90 метров, за восьмичасовой рабочий день — 720 м, а это 43 000 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 43 000 р/день = 946 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 10% времени ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, то что станок в отличии от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 946 000 р * 10% — 33 000 р = 61 400 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 90% простоя, доход 94 600 р, расход 33 000 р, прибыль 61 600 р.
• 2-й месяц: 85% простоя, доход 141 900 р, расход 33 000 р, прибыль 108 900 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 80% простоя, доход 189 200 р, расход 33 000 р, прибыль 156 200 р.
• 4-й месяц: 75% простоя, доход 236 500 р, расход 33 000 р, прибыль 203 500 р.
• 5-й месяц: 70% простоя, доход 283 800 р, расход 33 000 р, прибыль 250 800 р.
• 6-й месяц: 65% простоя, доход 331 100 р, расход 33 000 р, прибыль 298 100 р.

Загрузка станка всего на 10% окупает его через 2 мес.

Расчет при нормальном бюджете

Разовые затраты:

• станок 6090, 1шт: 160 000 р.
• персональный компьютер: 12 000 р.
• минимальная мебель: 20 000 р.
• минимальный склад материалов: 60 000 р.
• дополнительное оборудование для обрезания заготовок материала: 5 000 р.

Итого: 257 000 р.

Ежемесячные затраты:

• аренда производственного помещения: 20 000 руб.
• электроэнергия: 6 000 руб.
• затраты на расходный инструмент (фрезы, гравера, сверла): 15 000 руб.
• затраты на рекламу: 40 000 р.

Итого: 81 000 р.

В зависимости от обрабатываемого материала цена за погонный метр реза значительно меняется от 20-500 р. Возьмем среднюю цену 60 р/м, режем на скорости 6 000 мм/мин. Т.е. за 1 час режется 360 метров, за восьмичасовой рабочий день — 2 880 м, а это 172 800 р.

Доход в месяц при такой загрузке 22 дня * 172 800 р/день = 3 800 000 р.

Возьмем загрузку станка всего 12% времени (загрузка должна быть выше т.к. не требуется предварительный раскрой листа, станок позволяет положить листовой материал целиком, и еще количество заказов растет вместе с возможностями, т.к. размер станка больше, больше клиентов остаются у вас вместо того чтобы искать другие варианты у конкурентов) ввиду отсутствия шквала заказов, времени на подготовку файлов, общения с клиентами, закрепление заготовки, смену инструмента, и прочую хозяйственную деятельность. Это 94600р, такой доход окупает затраты на начало дела уже во второй месяц.

А если учесть, что у вас уже есть какая-то база клиентов, что станок в отличие от человека может работать не 8, а все 24 часа, что рез некоторых материалов может быть более дорогим, можно делать накрутку на материалы до 50%, до 100% надбавки за срочные работы, и дополнительный доход приносит подготовка файла к обработке.

Можно с полной уверенностью сказать о быстрой окупаемости вложений. А через 2-3 месяца можно будет увеличить процент работы станка с 10 до 30-40%, а это уже утраивает прибыль.

Итого 3 800 000 р * 25% — 81 000р = 375 000 р это минимальный доход в первый месяц.

• 1-й месяц: 88% простоя, доход 456 000 р, расход 81 000 р, прибыль 375 000 р.
• 2-й месяц: 83% простоя, доход 646 000 р, расход 81 000 р, прибыль 565 000 р, покрытие всех разовых вложений, со следующего месяца чистая прибыль.
• 3-й месяц: 78% простоя, доход 836 000 р, расход 81 000 р, прибыль 755 000 р.
• 4-й месяц: 73% простоя, доход 1 026 000 р расход 81 000 р прибыль 945 000 р.
• 5-й месяц: 68% простоя, доход 1 216 000 р расход 81 000 р прибыль 1 135 000 р.
• 6-й месяц: 63% простоя, доход 1 406 000 р расход 81 000 р прибыль 1 325 000 р.

Как заработать владельцу фрезерного станка с ЧПУ? Бизнес-идея.

Благодаря своим широким возможностям, фрезерный станок с ЧПУ позволяет оказывать целый набор услуг, вокруг которых можно создать свой бизнес. Об организации подобного бизнеса и финансовой стороне дела Вы узнаете из этой статьи.

Что такое ЧПУ?

Если Вы уже знаете, что такое станки с ЧПУ, для чего они нужны и как работают, можете переходить к следующему разделу. Для остальных небольшое пояснение.

ЧПУ расшифровывается как «числовое программное управление».

По сути ЧПУ это компьютер, которым оснащается станок, и благодаря которому отпадает надобность в выполнении ручных операций. Достаточно просто загрузить в память компьютера 3d модель будущего изделия, и настроить процесс изготовления (при помощи управляющей программы). Всё остальное происходит в автоматическом режиме.

Самым распространённым форматом 3d моделей является формат .stl. Причина — в его совместимости с большинством программ-редакторов, станков и 3d принтеров.

Возможности фрезерного станка с ЧПУ и целевая аудитория:

Основным направлением работы с фрезерным станком будут собственно фрезеровка и гравировка материалов (дерева или метала). Выражаться это может в изготовлении и/или гравировке различных предметов интерьера, мебели и различного оборудования.

Подобный бизнес ориентирован на следующие отрасли:

• Производственная сфера. Ваши услуги пригодятся небольшим предприятиям перекупщикам, не имеющим собственных производственных мощностей. Наиболее востребовано производство и декорирование мебели.
• Рекламный бизнес. Здесь Вы можете заняться изготовлением рекламных вывесок, логотипов и т.п. посредством различных типов резьбы.
• Индивидуальные заказы. Частных клиентов, как правило, интересуют сувениры, игрушки, эксклюзивные изделия.
• Совместна работа с дизайнерами и студиями декора по изготовлению деталей интерьера.

Кроме того можно организовать любое постоянное производство востребованного на рынке товара. Возможности станков с ЧПУ практически ничем не ограничены.

Финансовая сторона вопроса:

Различные модели станков с ЧПУ могут сильно отличаться по стоимости. В зависимости от цены можно выделить следующие их категории:

• Бюджетные. Стоят в пределах 100000 р. Годятся для мелкого производства.
• Среднего ценового диапазона. Стоят свыше полумиллиона рублей. Позволяют наладить поточное производство, способны обрабатывать одновременно несколько видов металла. Диапазон использования включает как классическую резку, декор готовых изделий и создание объёмных надписей.
• Дорогие. Представляют собой промышленное оборудование высокой мощности. Имеют расширенный функционал, включающий разные операции по резке и обработке изделий и их 3D моделирование.

Помимо этого, на случай неполадок, станок должен быть обеспечен запасными комплектующими. В сумме различные запасные части могут стоить до 150000 р.

Также среди постоянных расходов можно выделить:

• Зарплата для сотрудника, обслуживающего станок.
• Расходы на электричество.
• Расходный материал (металл или древесина).

Еще один важный аспект для успешного бизнеса в данной сфере — изготовление 3d моделей для станков с ЧПУ.

Где взять 3д модели?

• Научиться 3д моделированию самостоятельно (что довольно сложно, долго и требует определенных способностей),
• Нанять специалиста в штат (что может оказаться весьма невыгодно, особенно если заказы вы получаете не на регулярной основе),
• Заказать услуги у фрилансера (что грозит получением некачественой 3д модели, которая скажется на конечном результате),
• Купить 3d stl модели в интернет-магазине или заказать их изготовление на заказ в крупной фирме (без ложной скромности порекомендуем нашу компанию, выполняющую свою работу качественно и предлагающую выгодные цены постоянным покупателям)

Рыночная стоимость услуг по фрезеровке, а вместе с ней и выручка, зависят также от многих других факторов, например, от типа материала, качества режущего инструмента и характера работы. Поэтому рекомендуется тщательно исследовать рынок перед стартом бизнеса и проанализировать ценовую политику конкурентов и аналогичных компаний из других регионов.

Компания For3d предлагает самый большой ассортимент 3д моделей для станков с ЧПУ на все случаи жизни: 3д модели мебели, модели сувениров, модели декора и многое другое. Звоните!

Как заработать, купив фрезерный станок с ЧПУ

В зависимости от операций по обработке, все станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление), могут объединяться в следующие группы: токарные, расточные, сверлильные и фрезерные.

Основным объединяющим фактором является наличие компьютеризированной системы управления, которая осуществляет управление приводами оборудования, в том числе станочной оснасткой. В состав ЧПУ входит пульт оператора, который задает режим работы, дисплей, служащий для контролирования режима работы, контроллер, определяющий траекторию движения инструментов, а также ПЗУ и ОЗУ – память долговременного и кратковременного хранения программ.

Преимущества ЧПУ заключаются в отсутствии потребности в работнике, осуществляющем ручные операции, облегчении эксплуатации станка, исключении человеческого фактора при работе с материалами, повышении производительности производства, изготовлении деталей высокой точности, однако автоматизация производства требует специализированных кадров для работы с программным обеспечением станка.

Фрезерный станок с ЧПУ позволяет в автономном режиме осуществлять набор различных технологических операций по резке, сверлению, обработке материалов. Среди обрабатываемых материалов могут выступать древесина, различные металлы, керамика, полимеры, камень. Заготовка должна закрепляться на рабочей поверхности стола, а обработка осуществляется с помощью вращающейся фрезы, режущей материалы.

Виды фрезерных станков зависят от конструктивного исполнения. Они могут быть горизонтальными, вертикальными или универсальными. При этом станки могут быть консольными и бесконсольными (работа бесконсольного станка сопровождается движением рабочей поверхности и шпинделя).

Услуги, оказываемые при помощи фрезерного станка с ЧПУ

При помощи фрезерного станка с ЧПУ можно оказывать услуги по фрезеровке и гравировке материалов. В частности может быть произведен криволинейный раскрой дерева или металлов, декор материалов по заказу, изготовление элементов мебели и оборудования.

Основная целевая аудитория – малое предпринимательство и индивидуальные заказчики. В первом случае стоит ориентироваться на производственную сферу, в первую очередь, мебельное производство, а также на рекламный бизнес. Сотрудничество будет заключаться в изготовлении по заказу необходимых элементов, деталей сложной формы, обработке заготовок из дерева или металлов, фигурном или криволинейном раскрое листа и пр. Актуальность заключается в том, что большинство микропредприятий в силу ограниченности бюджета не имеют в наличии фрезерного оборудования, что вынуждает обращаться за обработкой или изготовлению различных элементов в специализированные компании. Рекламный бизнес заинтересован в 2 D и 3 D резьбе, изготовлении образцов наружной рекламы, логотипов, вывесок и т.д., которые используются в продвижении информации.

Частные заказчики заинтересованы в большей степени в изготовлении скульптурных и сувенирных изделий, игрушек, различных моделей и пр.

Наряду с заказами можно организовать линейное производство определенного товара, востребованного на местном рынке и предназначенного для реализации в сетях розничной торговли, например, изготовление мебели, рамок и пр.

Стоимость станка и расходных материалов, рентабельность бизнеса

Основным производственным оборудованием является фрезерный станок с ЧПУ. Так как существует значительное количество моделей, отличающихся как различным функционалом, так и производственной мощностью, то выбор следует осуществлять исходя из потенциальных оказываемых услуг и ограниченности бюджета.

Недорогие станки с низкой мощностью, невысокой точностью позиционирования и малой рабочей поверхностью стоят в пределах 100 тысяч рублей. Они могут быть использованы для мелкого производства, обработки дерева и некоторых видов металлов. Число операций, осуществляемых с помощью таких станков, ограничено.

Фрезерные станки с ЧПУ из средней ценовой категории стоят от 500 тысяч рублей и выше. Их производственная мощность позволяет поставить линейное производство различных изделий, обрабатывать несколько типов металлов по индивидуальному заказу. Они могут использоваться для декора изделий и изготовления объемных надписей и рисунков наряду с классической резкой. В целом они представляют оптимальное соотношение цены и предлагаемых возможностей для небольшого производства.

Дорогие промышленные станки, имеющие огромную мощность и расширенный функционал, стоят от 1,5 миллионов рублей и выше. Они позволяют осуществлять как операции по резке большинства материалов, так и 3 D моделирование изделий.

Также фрезерный станок должен быть обеспечен всеми необходимыми комплектующими и запчастями. В первую очередь это относится к различным, в том числе и запасным, фрезам. В сумме набор фрез, сверл и граверов для работы с разными материалами стоит около 50 тысяч рублей. Запчасти для станка (дополнительные направляющие, валы, шпиндели) в сумме обойдутся около 100 тысяч рублей.

В качестве расходных материалов используются различные металлы и древесина. Это могут быть заготовки, предоставленные заказчиком для обработки, а также самостоятельно закупленные материалы. Во втором случае их стоимость включается в цену готовых изделий.

К постоянным расходам относится заработная плата специалиста, обслуживающего станок с ЧПУ. Ее размер составляет порядка 25 тысяч рублей, также может использоваться модель оплаты в виде процентов от стоимости заказа. Основные требования – опыт работы, компетенция и навыки работы с оборудованием. Прочие административные функции (отчетность, поиск клиентов, сбыт) для экономии средств должны осуществляться владельцем бизнеса.

Также в качестве постоянного расхода выступает оплата электроэнергии, стоимость которой в месяц может начинаться от 15 тысяч рублей.

Таким образом, ежемесячные расходы на организацию бизнеса составляют 40 тысяч рублей.

Стоимость услуг по фрезеровке материалов зависит от типа материала, толщины и размера заготовки. Средняя цена резьбы погонного метра составляет около 20 рублей. Учитывая производственные мощности и объем заказов, в день выручка может составлять от 3 тысяч рублей и выше. Реализация изделий по индивидуальному заказу приносит прибыль в пределах 5 тысяч рублей за 1 изделие. Таким образом, выручка от оказания услуг фрезерования может ежемесячно составлять от 100 тысяч рублей, а прибыль – от 60 тысяч рублей, что позволит окупить бизнес в течение года. Рентабельность бизнеса составляет около 50-60%.

Источники: http://zaxis.ru/statyi/svoi-biznes.html, http://for3d.ru/stati/biznes-na-chpu-stanke.html, http://bisnesideya.ru/stroitel-ny-j-biznes/kak-zarabotat-kupiv-frezernyj-stanok-s-chpu.html

Источник: invest-4you.ru